사출 성형 공정 최적화에 적합한 FLIR A615 열화상 카메라

FLIR

시각 카메라를 사용한 머신 비전 검사는 제품과 제품의 배경 색상이 거의 비슷한 경우 인식 문제가 발생할 수 있다. 이러한 경우 열 화상 카메라가 실용적인 해결책이 될 수 있다. 특히, 제품의 온도와 운반 매체의 온도가 다른 경우에 매우 효과적이다. 예를 들어 사출 성형 애플리케이션 분야는 생산 제품이 비교적 높은 온도에서 나오기 때문에 열화상 카메라가 이상적이다. 독일 고무 컨퍼런스(DKT)에서 오스트리아의 두 회사가 열화상 카메라 FLIR A615로 효과적인 결과를 만들었다.

오스트리아 회사인 MAPLAN GmbH는 국제적으로 활발한 사출 성형기 제조업체이다.

전 세계에 230명의 직원을 두고 있는 이 회사는 연간 약 280개의 엘라스토머 사출성형기 및 프레스를 생산하며 그 중 99%가 60개국 이상으로 수출된다. 2018년 7월 사출 성형 전문가는 뉘른베르크에 FLIR A-시리즈 열 화상 카메라에 관한 애플리케이션을 소개했다.

DKT 컨퍼런스를 위한 시스템 계획

MAPLAN은 무역 박람회 방문객을 위한 선물 증정을 현장에서 생산할 계획이었다. MAPLAN은 압출라인에서 맞춤형 고무 러기지 태그를 제작하고 로봇으로 이송 후 잉크젯 프린터로 라벨을 붙였다. 다른 많은 프로젝트와 마찬가지로 MAPLAN은 RELISTE GmbH와 긴밀히 협력하여 이 자동화 솔루션을 구현했다. RELISTE는 45년 이상 오스트리아 시장에서 고객에게 고품질의 제품을 제공해 왔으며 2008년에 설립된 RELISTE Vision Group은 자동화 부문에서 FLIR 열 화상 카메라의 통합 업체로 활동하고 있다.

 
낮은 명암: 온도가 하나의 솔루션

컨베이어 벨트와 제품 사이의 약한 명암비는 문제가 되었다. 로봇은 카메라에서 제품이 컨베이어 벨트의 어디에 있는지에 대한 정보를 받아야한다. 그러나 밝은 회색 컨베이어 벨트에 밝은 회색 러기지 태그를 사용하면 시각 카메라를 사용할 때 인식 안정성에 대한 의문이 빠르게 제기되었다. RELISTE는 독창적이지만 실용적인 솔루션을 제안했다.

RELISTE의 전무이사인 Thomas Trauttenberg은 제품 인식을 위한 기존의 시각적 카메라 대신 FLIR 열 화상 카메라를 제안했다. 권장 RELISTE 모델은 640×480 열 해상도를 제공하는 FLIR A615이다. 열 화상 카메라는 가시 광선을 사용하지 않지만 제품 공정의 신뢰성을 높이기 위해 압출 공정에서 발생하는 열 복사를 사용한다.

MAPLAN의 기술 관리자인 Rudolf Eisenhuber는 "FLIR A615의 높은 열 화상 해상도는 또한 품질 분석을 가능하게 하며, 향후 더 복잡한 사출 성형 부품으로 시연하고자 한다."고 설명했다.

MAPLAN과 RELISTE는 향후 고무 사출성형기의 열 정보에 의한 추가적인 평가 가능성을 고려하고 있다. 열 화상 카메라를 사용하면 제품 품질에 대한 추가 정보를 제공할 수 있다. 이에 FLIR 열 화상 기술은 사출성형 공정을 최적화하는 데 기여할 수 있다.

자료 제공: FLIR(www.flir.com/automation)