비전으로 섬유의 결함도 검사

Allied Vision

산업용 섬유는 표준에 따라 특정한 특성을 가져야 한다. Allied Vision Mako 카메라가 장착된 검사 장치는 직물의 신뢰성과 품질에 영향을 미치는 결함을 감지하기 위해 수 킬로미터의 직물을 검사한다.

섬유는 어디에나 있다. 패션 및 라이프 스타일에서 의료용 또는 자동차 산업에 이르기까지 상상할 수 있는 거의 모든 산업에서 사용된다. 모든 야외 스포츠를 위한 차광 스크린, 래싱 스트랩, 애견 줄에도 보호용 천이 있다. 모든 종류의 직물에는 편안함, 강도, 흡수성, 발수성, 내마모성 및 통기성에 따라 고유한 특성이 있다.

직물 품질 관리 및 평가의 특성을 유지하는 것은 섬유 업체의 생산 공정에서 중요한 요소이다. 이러한 요소를 확인하는 데는 시간이 많이 걸리고 사람의 눈으로 수행하면 오류가 발생하기 쉽다.

고화질 이미지

섬유 산업의 선도적인 네덜란드 회사 COMVIS는 섬유 및 산업용 직물의 인라인 품질 검사를 위한 특수 비전 소프트웨어인 TexplorerⓇ 소프트웨어 제품군을 개발했다.

TexplorerⓇ 소프트웨어를 실행하는 COMVIS Vision 검사 장치는 폭이 좁은 직물(좌석안전 벨트, 탄성 벨트, 호스, 산업용 밧줄, 끈, 벨트 등)과 폭이 좁은 직물(스크린, 체, 의료용 붕대, 베이스 층, 얼룩, 깨진 유리 및 결함물을 위한 직물 및 부직포)을 검사한다.

결함 감지 및 분석

Texplorer 소프트웨어는 필요한 특정 특성의 품질을 실시간으로 분석한다. 강력한 이미지 및 데이터 수집 알고리즘을 통해 이미지를 분석한다. Texplorer 시스템은 가장 찾기 어려운 가장 작은 결함을 캡처한다. 그래픽은 1000미터 동안 캡쳐된 품질을 보여준다. 각 결함 유형은 각각의 색상 점으로 표시된다.

원하는 경우 캡처된 모든 결함에 물리적으로 레이블이 지정되고 시간, 위치, 생산 배치 및 결함 이미지와 같은 모든 필요한 데이터가 포함된 결함 로그 파일에 저장된다. 감지된 결함을 문서화하면 완전한 결함 추적성을 보장하고 생산 프로세스를 지속적으로 개선하는데 도움이 된다. 결함 감지 능력은 분당 최대 200미터의 속도로 한 번에 검사할 수 있다.

100% 검사

섬유 제조업체는 인간 시력에 의존하는 대신 자동 비전 검사 장치를 사용하여 생산 프로세스 속도를 높이고 제품 품질을 향상시킬 수 있다. 애플리케이션의 관리는 실시간 결함 이미지를 표시하며 작업자가 생산 프로세스를 중단하거나 느리게 하지 않고도 프로토콜을 편집하고 설정을 조정할 수 있다.

COMVIS는 Texplorer 검사 장치를 사용하여 고객이 산업 표준에 따라 100% 검사한 A급 제품을 제공할 수 있었다. 이는 안전 관련 애플리케이션에서 사용될 때 특히 중요한 부분이다. “COMVIS 및 Allied Vision의 Mako 카메라로 검사를 거친 안전벨트가 차량에 장착될 가능성은 약 50%”라며 비전 솔루션의 성공을 강조했다.

자료 제공: AlliedVision(www.AlliedVision.com)