레이저 측정 기술은 자동차와 항공기 제조 공정의 최적화에 기여한다
Laser Components
자동차와 운송 산업의 혁신가들이 오래된 제조 문제에 대한 새로운 솔루션을 끊임없이 찾고 있지만, 도트, 라인, 그리고 패턴화된 레이저 모듈은 계속해서 미래 기술로 이동하고 있다. 마모, 찢어짐, 그리고 성능 저하로 인해 회전축 흔들림이 있는 곳에 도트, 혹은 라인 레이저의 정확성으로 제조 공정에서 최적의 조정을 신속하게 보장할 수 있다.
틈과 이음새가 기계적 무결점을 위협하는 곳에서는 문제가 공장을 벗어나기 전에 라인 레이저가 미리 알아내어 경고할 수 있다. 매혹적인 몸체 설계로 뛰어난 엔지니어링이 문제가 되던 시기에 이상적인 3D 형태 분석이 올바른 회절 광학 요소와 레이저 모듈에 의해 생성될 수 있다.
정렬 작업을 위한 도트 레이저(Dot Lasers)
자동차, 혹은 항공기 부품이 얼마나 많은 다른 방법으로 흔들림, 진동, 편향, 압축, 분리 등으로 나타날 수 있을까? 기계 공구는 필연적으로 기계 작동이 요구되며, 이는 가변성, 불확실성, 또는 추가적인 생산 단계로 이어질 수 있다. 도트 레이저 빔의 선형성은 1분을 초 단위로 바꿀 수 있다. ON/OFF 검출기로 저가형 포토 다이오드와 함께 사용하면, 도트나 라인 레이저가 순간적으로 진동이나 흔들림을 적색 플래그로 만들거나 정량화할 수 있다.
또는, 공구나 부품의 기계적 공차 정렬 피드백 루프는 정렬 조정을 자동화하거나 툴링이 올바르게 설정되고 준비될 때 알려줄 수 있다. 이렇게 하면 프로세스가 비용 낭비에서 비용 절약으로 바뀐다.
라인 레이저를 이용한 갭 측정
이제 갭 측정을 위해 라인 레이저를 사용하는 방법에 대해 자세히 살펴보자. 갭 측정은 제조 관리의 중요한 부분이다. 갭의 존재와 크기는 특히 자동차와 항공기 산업에서 제품의 성능에 큰 영향을 줄 수 있다. 제어 갭 허용 오차를 벗어나면 자동차 위험도를 너무 낮게 책정하는 안전 위험이나 엔진 효율 손실이 발생할 수 있다. 외부의 외관 문제로 인해 고객에게 내부에서 일어날 일이 무엇인지 알 수 있다. 누수된 도어 씰과 함께 많은 바람, 혹은 진동 소음을 가진 고급 승용차에 대한 큰 시장은 없다.
갭 측정의 전통적인 방법에는 테이퍼 게이지, 슬립 게이지, 버니어 캘리퍼스와 같은 기계 공구가 있다. 이것들은 재현성이 낮고, 숙련된 노동력에 대한 요구 사항, 측정 기록의 필요성, 그리고 측정된 부품의 손상 위험과 같은 수많은 단점이 있다. 라인 레이저 모듈을 비접촉 측정 솔루션으로 사용하면 이러한 문제를 해결할 수 있다.
카메라와 함께 사용하면 이 도구는 간격을 신속하게 측정하여 즉각적인 피드백과 프로세스 실행과 제어 차트에 즉시 기록할 수 있는 데이터를 제공한다.
갭 측정을 위한 라인 레이저 기술은 항공 엔진 제조업체가 터빈 블레이드의 끝과 케이싱 사이의 간격을 측정하고 기록하는 데 사용되었다. 이 매개변수는 비효율성, 신뢰성과 노이즈가 생산의 주요 원인으로 확인되었다. 정밀 레이저를 사용하여 이러한 차이를 모니터링하면 단순히 복잡한 측정을 수행할 수 있으므로 설계 개선을 제어하고 정량화할 수 있다.
자동차 제조업체는 차량이 생산 라인을 통해 이동하는 동안 패널 맞춤을 여러 번 측정하여 출력을 향상시키기 위해 라인 레이저를 활용했다. 이로 인해 제조 공정의 속도를 늦출 필요 없이 훨씬 더 많은 측정을 할 수 있게 되었다. 또, 고객은 차량에서 발생하는 진동 및 바람 소리가 작음을 경험한다.
패턴 생성
마지막으로 레이저 모듈과 회절 광학 요소의 사용을 살펴본다. 자동차나 항공기와 그 부품의 바디 형상은 어느 때보다 매력적인 형상으로 발전했다. 그리고 수학적으로 복잡한 형태, 바람 저항을 줄이고 환상적인 모습을 보이는 컴퓨터 모델과 디자인 모양이 지능형 설계와 제조의 새로운 시대를 열었다. 디자인이 실현되도록 보장하는 계측 기술을 사용하는 것이 합리적이다.
회절 광학 요소는 기하학을 측정하는 데 도움이 되는 고유한 패턴을 생성하도록 설계되었다.
때로는 밀도가 높은 선, 원, 평행선, 또는 단순한 도트 매트릭스 그리드를 사용하면 컴퓨터 모델에 대해 제조된 차량, 또는 항공기 형태를 검사할 수 있는 최상의 공간 측정 게이지가 제공된다. 측정 결과는 고객이 자동차 또는 항공기에 사용할 수 있어 뛰어난 구조적 무결성과 안전성을 갖추게 된다.
고급 제조
기계 설계의 미래는 가까이 있으며, 레이저 모듈은 측정 기구로서 선형성과 공간 치수와 측정 기술의 보증을 제공한다. 이를 통해 제품의 우수성과 고객이 선택하는 하나의 척도인 디자인에 기여할 것이다.
자료 제공: Laser-components(www.laser-components.com)
