Multi-Camera Vision Controller M100 GigE
Tattile
주기 측정, 제어 및 자동화 시스템 생산을 전문으로 다루는 Electronic Systems는 자동화 분야에서 이름을 굳혔다. 전 세계 고무 공장의 약 90%에 측정 시스템을 설치하고 있으며 품질이 우수한 독일 시장에서도 경쟁할 수 있다.
Electronic Systems의 핵심사업은 두께 측정 시스템의 자동화이다. 또한 검사 시스템 부서는 기술적인 틈새시장을 지원하고 고객 맞춤 애플리케이션을 전문으로 한다. 생산 공정의 기술발전과 시장의 품질요구사항의 증가로 인해, 연속 제품의 인라인 제어(inline control)에 대한 요구가 높아졌기 때문이다.
Electronic Systems는 이러한 요구에 부응함으로써 제품의 비전 기반 인라인 검사 시스템에 역량을 구축했다. 이미 20년 전 ‘Flexin’으로 사용자 친화 검사 시스템이 개발돼 플라스틱 호일의 구멍을 식별한 바 있다. 고객이 전형적으로 검사하려는 재료는 종이, 고무, 식품, 다른 포장 목적을 위한 임의의 종류의 플라스틱 호일, 기저귀 제조를 위한 부직 재료와 같은 연속시트 재료이다.
각 애플리케이션은 고객 요구에 맞는 해결책을 제공한다. 검사 자동화와 검사를 포함한 전체 생산설비의 개별 장비를 사용할 수 있게 된다. 현재 Electronic Systems의 검사 시스템은 카메라 4대를 설치하고, 최대 속도 24kHz에서 스캔 카메라로 작동해 생산된 재료의 100%를 감지해서 결함을 표시할 수 있다.
맞춤화와 인터페이스 표준의 변경
고객 맞춤화는 지난 몇 년 동안 사업에서 핵심 성공 요인이 됐다. 따라서 개별 고객의 특정 요구에 따라 공급업체를 선택할 때, Electronic Systems의 수단을 통해 구성 요소를 어느 정도 고객 맞춤화할 수 있다.
증가하는 맞춤화 요구에 대한 또 다른 반응은 인터페이스 표준을 변경하는 단계였다. 회사에서 CameraLink를 사용해 오랜 시간 검사하는 동안 GigE Vision으로 완전히 전환됐다.
Carlo Rizzo는 “일반적인 웹 검사 시스템은 CameraLink에서 2~3m 넓이입니다. 그러나 열과 먼지 오염을 방지하기 위해 제어장치 캐비닛을 생산설비에 너무 가깝게 배치하지 않으려 할 땐, CameraLink 케이블에 비해 너비가 최대 6m인 시스템도 설치합니다. 따라서 Electronic Systems는 전적으로 GigE Vision으로 전환했습니다. 이제 제어 캐비닛을 고객이 원하는 곳에 배치할 수 있습니다.”라고 설명했다.
이 점은 위치 지정의 유연성이 높아지면 제어장치 캐비닛의 수명이 길어질 수 있으므로 매우 중요하다. GigE Vision을 사용함으로써 Electronic Systems는 역사와 공장 전통을 따르고 있다. 그뿐만 아니라 유연하고 고객 지향적이다.
인터페이스의 스위치와 함께 품질과 성능을 높이기 위한 지속적인 노력으로, 웹 검사 시스템에 가장 적합한 새로운 산업용 GigE Vision PC를 모색했다. 검사 시스템이 설비의 속도를 따르기 위해 생산설비와 인터페이스를 해야 했으므로 주어진 I/O 시스템이 필요했다. 검사는 일반적으로 생산설비의 중간에서 이뤄지며 결함을 설비의 끝까지 추적해야 한다.
산업용 PC를 선택해서 실험 실행
회사가 가장 적합한 산업용 PC를 찾는 방법은, 시장에 있는 제품을 실험하고 다양한 ‘실험 개체’에 Electronic Systems의 알고리즘을 적용하는 것이라고 생각했다. Electronic Systems는 실험 기간 동안 Tattile Multi-Camera Vision Controller M100 GigE가 비전 제어를 위한 벤치마크에서 최고의 성능을 발휘한다는 것을 깨달았다. 시뮬레이션 결과 M100은 더 많은 카메라가 연결돼 있어도 데이터 처리에 문제가 없음을 보여줬다. 또한 기구적 관점에서 Tattile M100은 매우 콤팩트하고 견고함이 입증됐다.
엔지니어는 “Tattile PC는 완벽하고 강력한 동시에 엔코더 및 전체 I/O 세트를 제공합니다. 또한 GigE 포트 6개가 제공됩니다. 이것은 우리가 이미 생산설비에 연결하기 위해 포트 하나를 차단하고 자체 개발한 LED 조명 시스템과 연결하기 위해 필요한 것입니다.”라고 설명했다. I/O 시스템이 매우 빠르기 때문에 Tattile M100을 사용하면 몇 가지 추가 기능이 가능하다. 검사 시스템은 웹의 이동과 검사 위치에 따라 매우 긴 기계에 누적기를 필요로 하므로 인코더 두 개가 필요하다.
첫 번째 엔코더는 M100의 엔코더 포트에 연결된다. 두 번째 것은 정상적인 입력 단계에 연결된다. “이런 특별한 경우조차도 Tattile Vision Controller로 처리할 수 있습니다. M100 안에서 모든 일이 벌어지므로 제어 캐비닛은 사실상 비었습니다.”라고 덧붙였다.
고객과 공급자의 긴밀한 협조로 특정 Electronic Systems의 요구에 따라 M100을 구성할 수 있었다. Vision Controller의 Windows 7 임베디드(Embedded) 버전은 전기 시스템이 보고서를 인쇄하는 데 필요한 프린터를 설치할 수 없었다. 그러나 이것은 꽤 빨리 해결됐다. Carlo Rizzo는 그들의 선택에 만족한다. “시스템의 성능과 단순성을 종합하면 Tattile Vision Controller가 우리의 요구에 가장 잘 어울립니다. 우리의 전기적 다이어그램은 이제 모든 새로운 애플리케이션에서 거의 동일하게 보입니다.”
자료 제공 : Tattile(www.tattile.com)
