BANNER / 프래그래밍을 적용한 RGB LED의 다양한 색조 구현 방법
인디케이터 등(Indicator lights)은 오랫동안 기계의 시각적 언어였다. 이것은 운영자에게 상태를 해석하고 즉각적인 피드백을 기반으로 신속하게 의사 결정을 내릴 수 있게 한다.
그러나 전통적인 인디케이터는 제한적이며 일반적으로 3-5가지 색상을 제공해 다양한 상태를 나타낸다. 때로는 이 적은 색깔들만으로는 현대 기계 및 프로세스의 복잡성을 포착하기에 충분하지 않다.
이러한 인디케이터를 효과적으로 활용하려면 사용자가 창의력을 발휘해야 한다. 예를 들어, 고객은 종종 더 많은 조건을 수용하기 위해 펄스 수를 사용한다.(예: 2펄스 = 하나의 조건, 3 펄스 = 다른 조건, 4 펄스 = 또 다른 조건).
이를 위해서는 작업자가 올바른 조건을 식별할 때마다 정확하게 펄스를 계산해야 한다. 산만한 펄스를 사용하면 혼란이 생기고 프로세스가 느려질 수 있다. 다른 고객들은 더 많은 조건, 조립 단계 등을 표시하기 위해 여러 개의 멀티 세그먼트 타워 라이트를 조합해 사용한다. 즉, 운영자는 여러 타워 라이트에서 세그먼트의 색상과 위치를 보고 이것을 해석하는 범례와 비교한다.
이러한 유형의 복잡성으로 인해 프로세스와 문제 해결이 크게 지연 될 수 있으며, 직원이 유사한 조합을 혼동하면 오류가 발생할 수 있다. 문제는 표시를 단순하고 직관적이며 비용 효율적으로 유지하면서 더 많은 복잡성을 수용하는 것이다. 이 기사에서는 프로그래밍 가능한 RGB 인디케이터의 작동 원리와 기계 간 통신을 보다 직관적으로 만들고, 공급 망을 능률화하며 궁극적으로 시간과 비용을 절약하는 방법에 대해 설명한다.
프로그래밍 가능한 RGB 표시란?
RGB LED는 단색이 아니다. 적색, 청색 및 녹색 빛을 결합해 다양한 색상을 생성한다. 프로그래밍 가능한 RGB 인디케이터를 사용하면 이러한 색상 중에서 선택하고 필요에 따라 변경할 수 있다. 또한 이런 인디케이터에는 펄싱이나 스트로빙과 같은 미리 정의된 애니메이션이 있어 표시 가능성을 더욱 확장할 수 있다.
더 많은 색상과 애니메이션으로 표시(indication)가 향상되는 방법
복잡한 표시에는 광범위한 색상 옵션이 필요하다. 색상이 많을수록 각 상태 또는 조립단계가 다른 단계에서 완전히 고유한 표시를 가지므로 혼동을 없애고 신호의 해석 속도를 높인다.
예를 들어 프로세스에 7단계가 있는 경우, 각 단계는 고유한 색 (예: 빨간색, 주황색, 노란색, 녹색, 파란색, 자주색 및 흰색)으로 나타낼 수 있다. 각 색상은 고유하므로 각 색상에 단계를 연결하고 신속하게 기억할 수 있다. 이 유형의 애플리케이션은 여러 개의 타워 표시등을 하나의 표시등으로 대체할 수 있다.
그러나, 이 솔루션조차도 완벽하지 않다. 예를 들어 색맹(특히 적색/녹색 색맹)은 모든 시각적 상태 표시 솔루션에 어려움을 느낄 수 있다.
탑등의 색상 위치는 도움이 될 수 있지만 위치가 많을수록 위치를 신속하고 정확하게 식별하는 것이 어려워진다. 일반적인 비전에서도 동일하다. 모션을 추가하면(펄스, 회전, 스트로빙 등) 상태를 쉽게 구분할 수 있다.
고유 색상을 추가하고 모션으로 조명효과를 적용할 수 있는 옵션을 제공하면, 사실상 모든 사용자 및 상황에 대한 표시를 용이하게 한다. 모든 사용자가 신호를 빠르고 정확하게 읽을 수 있으면 더 효율적이고 오류가 적어 궁극적으로 시간과 비용을 절약할 수 있다.
맞춤형 인디케이터
과거의 맞춤형 표시 솔루션은 비현실적이었으며, 종종 표준 표시기보다 더 많은 비용과 리드 타임이 필요했다. 이것은 타워 라이트 및 기타 표시기가 일반적으로 색이 있는 플라스틱 또는 개별적으로 색이 지정된 LED로 구성됐기 때문이다. 비 표준구성의 경우, 필요한 색상이나 다른 옵션을 미리 알아두고 원하는 조합으로 특수 주문해야 한다.
그러나 프로그래밍 가능한 RGB 인디케이터를 사용하면 제조업체에서 맞춤형 솔루션을 주문하는 대신 사용자가 신속하게 표시 솔루션을 맞춤 설정할 수 있다.
현재 프로그래밍 가능한 RGB 표시기에는 두 가지 옵션이 있다. 첫째, IO-Link 통신이 있는 경우 PLC 또는 HMI에서 색상 및 애니메이션을 사용자 정의할 수 있는 IO-Link 호환 표시기를 선택할 수 있다. 둘째, 일부 제조업체는 IO-Link 시스템 없이도 호환장치를 프로그래밍할 수 있는 자체 사용자 인터페이스를 개발했다. 즉, 비용이나 리드 타임을 추가하지 않고도 누구나 사용자 정의 RGB 표시 솔루션을 통합할 수 있다. 몇 가지 맞춤형 인디케이터를 표준화하여 공급 망을 단순화할 수 있다.
또한 필요에 따라 장치를 프로그래밍할 수 있다는 것은 부품 수를 줄임으로써 공급망을 간소화하는 데 도움이 된다는 것을 의미한다. 단일 또는 다중 세그먼트 여부에 관계없이 한 가지 유형의 표시기를 주문하고 각 세그먼트를 정확한 사양으로 프로그래밍할 수 있다. 설정을 변경해야 하는 경우 장치를 다시 프로그래밍하기만 하면 된다. 따라서 새로운 구성을 주문하지 않고 배달을 기다리지 않고도 변경 사항에 신속하게 적응할 수 있다.
세 가지 프로그래밍이 가능한 RGB 표시의 실용적인 응용
다음의 세 가지 애플리케이션은 프로그램 가능한 RGB 솔루션이 표시를 개선하고 효율성을 높이며, 비용을 절감하는 방법에 대한 몇 가지 사례이다.
1. 직관적인 연산자 혹은 어셈블러 지침
작업자 또는 어셈블러 지침은 RGB 표시 솔루션이 진정으로 빛나는 애플리케이션이다.
고유한 색상을 사용하면 많은 단계와 조건을 혼동 없이 쉽게 정의할 수 있다. 예를 들어, 일부 어셈블리 애플리케이션은 현재 펄스계수를 사용한다. 즉, 어셈블러는 상태를 식별하는 데 필요한 정확한 펄스 수를 계산해야 한다. 어셈블러가 펄스를 잘못 카운트하면 오류가 발생할 수 있다.
반대로, 고유한 색상의 단일 펄스 또는 단색 조명은 식별하기가 훨씬 쉬우며 실수위험을 감소시킨다. 또 다른 예로, 일부 피킹 애플리케이션에서 인디케이터는 다음 빈의 색상과 일치하도록 프로그래밍해 선택할 수 있고 작업자는 표시기의 색상을 동일한 색상의 용지 함에 맞추기만 하면 된다.
2. 머신 워밍업 시간 및 기타 전환 상태
많은 기계가 준비가 되기 전에 전원을 켠 후 ‘예열’기간이 있다. 전통적인 표시 방식으로는 기기가 꺼져있을 때 표시등이 꺼질 수 있으며 기기를 켜면 표시등이 녹색으로 바뀔 수 있다. 표시등이 녹색이지만 기계가 예열 중일 때 이는 조작자에게 오해의 소지가 있고 혼동을 줄 수 있다.
2색 회전 애니메이션이 있는 표시기는, PC 환경에서 사용되는 ‘로드 중’ 아이콘을 모방한 것으로서 기기가 작동하지만 다음 프로세스를 시작할 준비가 되지 않았음을 나타낼 수 있다. 기계가 작동 준비가 되면 애니메이션이 단색으로 바뀐다. 그런 다음 운영자는 기계상태를 쉽게 식별할 수 있다. 운영자는 대기 중이던 작업과 비교해 다른 생산 활동에 준비 시간을 쓸 수도 있다.
3. 더 간단하고 효율적인 패널
마지막으로, 컨트롤 패널은 RGB 인디케이터에 대한 탁월한 애플리케이션이다. 산업패널의 경우 공간이 차지하는 비중이 높기 때문에 넓은 범위의 색상을 표시할 수 있는 단일 표시 등(단일 세그먼트에 두 가지 색상을 나란히 표시 할 수 있음)이 이상적인 솔루션이다. 이렇게 하면, 표시에 필요한 공간이 줄어들어 패널 제조 및 조립 시간은 물론 패널의 구멍 수를 줄일 수 있다.
결론: 차세대 인디케이터
프로그램 가능한 RGB 표시 솔루션을 통해 기계의 선명도를 높이고 공급망을 제어할 수 있으며, 기존 표시기와 비교해 더 적은 장치로 많은 작업을 수행할 수 있다. 작업자와 기계 간의 상호 작용을 개선함으로써 차세대 인디케이터가 인간-기계 협업을 보다 효율적으로 만들고 비용을 절감한다.
자료 제공 : BANNER (www.babberenginnering.com/rgb)
