물류 창고의 자동화를 위한 4가지 머신 비전 솔루션
현대 물류창고에는 여러 가지 유형의 자동화 애플리케이션이 존재하며, 여기 에는 제조업체가 운영 효율성을 개선할 수 있는 주요 영역이 포함되어 있다.
첫 번째는 포장 벤치 스캐닝(Packing Bench Scanning)이다. 이 애플리케 이션에서는 고정식 산업용 스캐너와 프린트 기술이 핸즈프리 코드 판독 기능을 제공하여 패키지 라벨을 빠르고 정확하게 디코딩하고 확인할 수 있다.
스캔 터널(Scan Tunnel) 애플리케이션의 컨베이어에서 Zebra의 고정형 산업용 스캐너는 하나의 디바이스로 바코드 판독과 육안 검사를 제공하여 고속 스캔 터널을 통해 패키지를 적절한 목적지로 안내하는 추적 및 분류 처리량을 높일 수 있다. 또한 Zebra의 연결 게이트웨이는 처리 비효율을 없애고 연결된 모든 스캐너 또는 카메라가 최고의 성능을 발휘할 수 있도록 지원한다.
또 다른 일반적인 물류창고 애플리케이션인 지게차 팔레트 스캔(Forklift Scanning)은 올바른 팔레트가 트럭에 적재되고 있는지 확인하기 위해 기업 들이 점점 더 많이 도입하고 있는 분야이다. 지게차의 지렛대에 Zebra 고정형 스캐너 또는 스마트 카메라를 추가함으로써 고객은 자동화된 정확한 데이터 캡처 기능을 제공하여 수동 스캔을 없애고 차량을 지능형 코드 판독 디바이 스로 전환할 수 있다.
마찬가지로 또 다른 주요 물류창고 애플리케이션인 Zebra의 도크 도어 스캔 (Dock Door Scanning) 기능은 고객이 오늘날의 물량과 속도에 대한 요구에 부응할 수 있도록 도와준다. 이 애플리케이션에서는 지게차 앞쪽이 아닌 도크 도어 양쪽의 아치에 두 대의 고정형 산업용 스캐너를 장착하여 자동 스캔을 수행한다. Zebra 스캐너는 바코드 라벨을 판독할 뿐만 아니라 라벨이 있는지 확인하고 올바른 위치 및 방향을 확인하며 라벨이 올바른 위치에 있는지 확인하는 데 필요한 속도, 작동 범위 및 해상도를 제공한다.
바코드 리더기, 스마트 카메라, 머신 비전 소프트웨어, 연결 게이트웨이 기술, 비전 컨트롤러, 프레임 그래버 등 다양한 고정형 산업용 스캔 및 머신 비전 솔루 션을 제공하는 Zebra Technologies는 현대 물류 환경의 과제를 해결할 수 있는 완벽한 제품군을 제공한다.
부피를 측정하거나 치수를 확인해야 하는 물류창고 애플리케이션의 경우, 공장에서 보정된 Zebra의 3D 레이저 프로파일러는 표면 맵을 생성하고 실제 단위(밀리미터)로 폭, 길이, 높이, 부피 정보를 생성하여 이러한 검증 프로세스를 간소화한다. 이 기사에서는 판독 오류와 오적재를 줄이고 적재 생산성을 개선하며 컨베이어 경로에 대한 가시성을 높이고 궁극적으로 전반적인 운영 효율과 배송량을 개선하기 위해 Zebra 기술을 사용하는 물류 창고의 네 가지 주요 자동화 애플리케이션을 살펴보 기로 한다.
포장 벤치 스캔(Packing Bench Scanning)
고객에게 배송하기 전에 상품을 박스나 패키지에 넣고 라벨을 붙이는 포장 벤치 스테이션은 바쁜 창고 및 물류 환경에서 매우 바쁠 수 있다. 이커머스 비즈니스의 인력 부족과 고객 수요 증가로 인해 포장팀은 그 어느 때보다 많은 압박을 받고 있다. 기존의 많은 환경에서는 직원이 상자를 가져와 핸드헬드 스캐너로 바코드를 스캔하고 배송 라벨을 수작업으로 떼어내 부착한 다음 배송을 위해 상자를 컨베이어에 올려놓는 작업을 수행했다.
Zebra 포장 벤치 솔루션은 현대 물류 환경에 완벽하게 최적화 되어 더욱 빠르고 간소화된 경험을 제공한다. 직원이 고정된 FS10 또는 FS40 스캐너 아래에 상자를 놓으면 녹색으로 깜박이고 신호 음이 울려 디코딩 성공 여부를 시각적, 청각적으로 알려주므로 기존 상황보다 최대 33% 더 빠르게 작업할 수 있다.
오늘날 물류창고 환경에는 빠르고 효과적이며 사용하기 쉬운 솔루션이 필요하다. Zebra의 FS10 및 FS40 고정형 산업용 스캐너는 워크스테이션, 노트북, 태블릿 또는 기타 호스트 장치의 USB 포트에 연결할 수 있는 플러그 앤 플레이 장치이다.
케이블을 변환할 필요 없이 Aurora Focus 소프트웨어를 사용 하여 즉시 바코드 데이터 캡처를 시작할 수 있다. 또한 이 소프트 웨어의 직관적인 인터페이스는 초보자나 전문가 모두 사용할 수있어 전반적인 운영 효율성을 개선하고 배포 시간, 비용, 배송 오류 및 지연을 줄여 고객 만족도에 영향을 미칠 수 있다.
견고하고 안정적인 프린터와 번역 기능
포장 작업대에서 빠르고 효율적인 속도를 유지하려면 매 순간이 중요하다. Zebra의 포장 벤치 솔루션은 라이너리스 프린트 기술을 활용하므로 작업자가 라벨을 떼어낼 필요 없이 하나의 디바이 스에서 다양한 크기의 라벨을 인쇄할 수 있어 포장 작업마다 소중한 시간을 절약할 수 있다. Zebra 라이너리스 프린터는 라벨 용지를 남기지 않아 비용을 절감하고 폐기물을 줄여 친환경적인 작업 환경을 조성할 수 있다.
이 밖에도 Zebra는 배송 및 입고 라벨, 픽앤 팩 라벨, 팔레트 라벨, RFID 태그, 패킹 슬립, 자산 라벨 등을 인쇄하기 위한 감열식 및 데스크탑 모델을 포함하여 오늘날 물류창고 애플리케이션을 지원한다.
포장 벤치 스캔 애플리케이션을 위해 Zebra가 제공하는 또 다른 비용 절감 기능은 획득한 데이터를 여러 언어로 번역하는 Zebra Aurora Focus 소프트웨어에서 제공되는 HID 키보드로, 기본 영어 키보드를 다른 언어로 번역하기 위해 타사 디바이스를 사용할 필요가 없다. 이 기능을 활성화하면 장치가 마치 키보드인 것처럼 USB 연결을 통해 작업/출력이 호스트 PC로 스트리밍된다.
스캔 터널(Scan Tunnel)
현대 물류 환경에서 스캔 터널은 추적을 개선하고 분류 처리량을 증가시킨다. 스캔 터널은 고속 고정형 산업용 스캐너, 머신 비전 카메라 또는 스마트 카메라를 사용하여 바코드를 캡처한 다음 소프트웨어로 디코딩하여 제품 정보를 확인함으로써 다양한 크기와 형태의 패키지를 목적지까지 안내하는 데 도움을 준다.
Zebra 의 바코드 솔루션을 사용하면 1D 및 2D 바코드 판독, 데이터 캡처, 간단한 머신 비전 검사를 신속하게 통합하여 전반적인 운영 효율성을 높이고 패키지 무결성 검사, 강력한 문자 판독을 포함한 라벨 유무 및 검증과 같은 품질 검사를 수행할 수 있다.
개별 고객의 요구 사항이 다양하기 때문에 Zebra는 기업의 고유한 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있는 분산 또는 중앙 집중식 컴퓨팅 옵션을 제공한다. 통합 조명, 다양한 연결 옵션, Aurora Focus 소프트웨어 지원, 추적 및 추적 애플리케이션을 위한 포괄 적인 기능을 갖춘 FS40 고정형 산업용 스캐너는 스캔 터널을 위한 비용 효율적이고 직관적인 옵션을 제공한다.
또한 FS40 한 대로 스캔 터널에서 바코드와 문자 데이터를 캡처할 뿐만 아니라 하나의 통합 디바이스로 스캔할 수 있다. 예를 들어, 스캐너의 소프트웨어를 업그레이드하면 특정 관심 영역 내에서 특정 강도 범위에 속하는 픽셀 수를 계산하여 누락되거나 잘못 배치된 로고, 이탈 인쇄 및 기타 라벨 결함을 감지할 수 있어 스캔 터널에서 바코드 데이터를 캡처하고 라벨 품질을 검증하는데 도움이 된다.
또한 고객은 Aurora Design Assistant 소프트웨어를 실행하는 Iris GTX 스마트 카메라 또는 Zebra 프레임 그래버와 결합된 CV60 시리즈 머신 비전 카메라 및 Zebra Aurora 소프트웨어 제품군의 소프트웨어를 실행하는 4Sight 산업용 비전 컨트롤러를 배포할 수도 있다.
차세대 스캔 터널 아키텍처
오늘날의 스캔 터널에서는 한 대의 카메라 또는 스캐너가 ‘리더’ 디바이스로 지정되어 터널의 다른 ‘팔로워’ 디바이스와 조정 및통신을 수행한다. 이 설정에서는 모든 카메라가 바코드를 캡처하고 데이터를 처리한 후 지정된 리더 모듈로 전송하여 캡처된 모든 스캔 데이터를 집계하고 호스트 애플리케이션에 필요한 정보만 빠르게 전송한다.
최대 16대의 카메라 또는 스캐너를 지원하는 GS20 연결 게이트 웨이를 배포하면 터널 내 다른 모든 이미징 디바이스가 단일 용도의 디바이스로 작동하여 바코드를 캡처할 수 있다. 이러한 디바이 스를 배치하면 처리 비효율을 없애고 모든 카메라 또는 스캐너가 최대 스캔 성능을 발휘할 수 있다. 또한 GS20은 코딩이나 기술 전문 지식이 필요하지 않으며 견고한 방진 및 방수 설계를 제공한다.
지게차 스캔(Forklift Scanning)
배송을 위해 상품 팔레트를 트럭에 적재하기 전에 작업자는 지게 차에서 올바른 팔레트가 트럭에 적재되고 있는지 확인해야 한다. 기존의 방식은 지게차 운전자가 트럭으로 이동하여 좌석에서 또는 팔레트 바로 앞에서 핸드헬드 디바이스를 사용하여 팔레트를 스캔하는 방식이었다. 하지만 자동화 기술의 발전으로 이 과정이 간소화됐다.
오늘날 창고 적재 작업에서 흔히 사용되는 자동화 애플리케이션인 지게차 스캔 시스템은 핸즈프리 스캔 기능을 제공한다. 일반적인 설정은 지게차 앞쪽의 지게차 타인 사이에 고정된 산업용 스캐너 두 대를 장착하여 차량의 눈 역할을 하는 것이다. 지게차가 팔레 트에 접근하면 스캐너가 자동으로 라벨을 스캔하고 캡처한 데이터를 지게차의 온보드 컴퓨터로 전송하여 상당한 시간을 절약하고 판독 오류와 오적재를 줄이며 적재 효율과 배송량을 개선한다.
견고하고 신뢰할 수 있는 추적 및 추적 옵션
시스템 통합업체와 OEM은 지게차 스캔 애플리케이션에 적합한 고정형 스캐너 또는 스마트 카메라를 선택할 때 강화 플라스틱으로 된 산업용 알루미늄으로 제작된 견고한 IP67 등급의 FS40 고정형 산업용 스캐너를 포함하여 다양한 옵션을 선택할 수 있다.
FS40 스캐너는 지게차의 케이블 걸림 위험을 최소화하기 위해 Aurora Focus 소프트웨어 지원, 직관적인 인터페이스, 통합 LED 어레이, 전원 및 I/O용 M12 케이블 1개를 제공한다. 지게차 스캔 애플리케이션에도 Zebra VS40 스마트 카메라를 배치하여 동일한 요구를 충족하는 동시에 추가적인 머신 비전 기능을 제공할 수 있다.
여기에는 누락되거나 잘못 배치된 로고 감지, 이탈 인쇄 감지 및 라벨 확인 작업 등이 포함된다. 또한 FS40 스캐너는 소프트웨어 라이선스를 추가하면 스마트 카메라로 전환할 수 있어 별도의 디바이스를 구입하지 않고도 머신 비전 기능을 추가할 수 있다.
도크 도어 스캔(Dock Door Scanning)
지게차 스캔과 마찬가지로 도크 도어 스캔은 최신 물류 환경에서 적절한 팔레트가 인바운드 차량 또는 아웃바운드 트럭에서 입고, 이동 또는 적재되는지 확인하는 프로세스를 효율적이고 효과적 으로 자동화할 수 있는 수단을 제공한다. 일반적인 도크 도어 스캔 설정은 기본적으로 지게차 스캔 애플리케이션을 뒤집어 지게 차에 장착하는 대신 도어 양쪽의 아치에 두 대의 고정형 산업용 스캐너를 장착하여 자동 스캔을 수행한다.
지게차가 출입구를 통해 들어올 때 고정식 스캐너가 고속으로 바코드 데이터를 캡처하고 이 데이터는 지게차의 온보드 컴퓨터로 전달되어 올바른 팔레트가 배송을 위해 발송되고 있는지 확인 한다. 작업자가 멈춰서 수동으로 바코드를 스캔해야 하므로 프로 세스가 상당히 느려지는 대신 차량이 팔레트를 트럭으로 계속 이동하고 자동화된 시스템이 라벨을 정확하게 스캔하여 궁극적으로 시간을 절약하고 배송량을 늘릴 수 있다. 또한 바코드 스캐너는 특정 관심 영역의 코드를 스캔하도록 프로그래밍되어 있어 특정 영역을 벗어난 팔레트에서 잘못된 스캔을 방지할 수 있다.
정확하고 빠른 코드 판독
지게차가 움직이는 동안 팔레트의 바코드를 판독하려면 고속 고정형 산업용 스캐너가 필요하다. Zebra의 FS40은 초당 최대 60 프레임의 프레임 속도로 최대 16개의 서로 다른 이미지를 동시에 처리할 수 있다. 애플리케이션에 필요한 경우 Zebra 바코드+ 소프트웨어 도구를 사용하면 라벨이 있는지 확인하고 올바른 위치 및 방향을 확인하며 라벨이 올바른 위치에 있는지 확인할 수 있다.
FS40은 견고한 디자인, 온보드 조명, 전원 및 I/O용 단일 케이블을 제공하여 설치가 간편하다. 도크 도어 스캔 및 기타 모든 물류창고 애플리케이션의 경우 FS40 스캐너는 다음을 수행할 수도 있다.
소프트웨어 라이선스를 추가하면 별도의 디바이스 구매 없이도 머신 비전 기능을 추가하여 스마트 카메라로 전환할 수 있다. FS40은 이 솔루션을 유연하게 맞춤화할 수 있지만, 환경의 요구 사항에 따라 Zebra CV60 머신 비전 카메라, 4Sight 시리즈 비전 컨트롤러 및 Aurora Vision Studio를 사용하여 도크 도어 스캔을 구성할 수도 있다.
자료제공: Zebra(www.zebra.com)
