마이크로스캔, VisionscapeⓇ 소프트웨어로 델몬트 캔 역추적 프로젝트 실현
마이크로스캔의 VisionscapeⓇ 소프트웨어는 인쇄된 제품 코드와 라벨상의 UPC/2D 코드, 완료된 케이스들을 최대 분당 1,200캔의 속도로 검증한다. 또한 누락되거나 판독이 불가능한 코드들은 라인에서 거부하는 기술력을 갖췄다. 라벨을 통한 제품 역추적을 원하는 델몬트는 이 기술력을 공장에 도입하였고 성공적인 결과를 거두었다. 델몬트는 공장에서 출하되는 캔제품의 포장과정에서 더 나은 보장을 하기 위해 역추적 프로젝트를 진행하고 있었다.
프로젝트 시행의 배경
미국 가정에서 보이는 제품들은 십중팔구 델몬트가 생산한 것이다. 델몬트의 제품들은 미국과 전 세계에서 널리 알려져 있다. 고품질 과일과 야채의 재배업체이자 유통업체로 알려진 델몬트가 농산물의 신선도에서부터 포장의 정확성까지 품질을 중시한다는 사실은 놀라울 것이 없다.
이런 관심의 증거로, 최근에 델몬트는 자사의 캔 제품의 품질과 추적성을 향상시키기 위한 프로젝트를 시작했다. 프로젝트의 내용은 캔 상단에 인쇄된 제품 코드가 캔 내부의 내용물과 캔에 부착된 라벨과 일치시키고, 제품의 캔 병입과 포장 과정의 핵심 지점들을 역추적할 수 있도록 제품 코드를 검증할 수 있기를 희망했다.
오류확인 시스템이 정착되지 않을 경우, 사람의 실수로 인한 부정확한 코드나 프린터 오류로 인해 누락되거나 판독 불가능한 코드 라벨이 인쇄되어 제품이 소비자에게 전달될 수 있고, 사고로 제품이 라인에서 섞여버린 경우, 섞인 제품들이 고객에게 배송된 경우에 궁극적으로 소비자 안전 위험과 값비싼 제품이 리콜되는 등의 여러 문제를 일으킬 수 있기 때문이다. 델몬트는 적절한 포장과정과 적절한 상태로 공장에서 출하되는 것을 더 잘 보장해 줄 시스템을 원한 것이다.
프로젝트 파트너로 Tensor ID를 선정한 델몬트
이러한 목표를 달성하기 위해 델몬트는 캘리포니아 주 오션사이드(Oceanside)에 소재한 공장 자동화 솔루션 제공업체인 Tensor ID와 프로젝트를 시작했다. Tensor ID는 제약, 의료, 생물 의학, 식품 및 음료, 우주항공, 자동차에 높은 품질과 효율적인 바코드 판독 및 머신 비전 솔루션을 제공하는 전문업체이다.
Tensor ID는 고객의 제조비용을 낮추기 위해 포장, 플라스틱, 전자, 반도체, 제조 및 유통 산업 등 다양한 분야에서 비주얼 데이터를 분석을 통해 제품의 품질을 향상시키기 위한 생산 오류를 제거하고 솔루션을 찾아내는 것에 주력하는 회사이다.
Tensor ID의 선택은 마이크로스캔의 VisionscapeⓇ 소프트웨어
VisionscapeⓇ 소프트웨어는 산업 환경에서 머신 비전 애플리케이션을 개발하고 사용하기 위해 필요한 모든 요소들을 제공한다. 성능이 입증된 이미지 처리 도구들과 파워풀한 그래픽 유저 인터페이스(GUI)의 확장적 조합은 어떠한 산업 환경에서도 머신 비전 애플리케이션을 간편하면서도 빠르게 사용할 수 있도록 해준다.
공장의 운영자부터 애플리케이션엔지니어와 개발자까지 VisionscapeⓇ 소프트웨어는 생산성 극대화를 위해 다양한 사용자에 맞출 수 있는 구성 환경을 제공한다.
Tensor ID는 마이크로스캔의 VisionscapeⓇ 소프트웨어를 이용하기 위해 포장라인의 핵심 지점들에 여러 카메라를 배치하는 맞춤형 머신 비전 검사시스템을 설계하고 설치했다.
높은 전문성과 전폭적인 지원을 한 마이크로스캔
Tensor ID는 신뢰, 기술지원, 월등한 머신비전 소프트웨어 기술이라는 세 가지 이유에서 이 프로젝트를 마이크로스캔과 협력했다. 마이크로스캔은 광범위한 자동화 및 OEM 시장에서 사용하는 정밀 데이터 취득 및 제어 솔루션에 주력하는 기업으로 1980년대에 최초의 레이저 다이오드 바코드 스캐너 발명을 시작으로 오랜 기간 이 분야에서 전문성을 쌓아온 기업이다. 또한 Tensor ID는 대표부터 판매 대리인에 이르기까지 마이크로스캔 조직 전체의 지원을 높이 평가했다.
VisionscapeⓇ 소프트웨어를 연결하는 인터페이스를 생성
PC기반의 비전 시스템은 전체 포장과정의 여러 핵심 지점들에 배치된 기가비트 이더넷(GigE) 카메라를 포함하며, 이들 모두는 마이크로스캔의 VisionscapeⓇ 소프트웨어의 지원을 받는다. VisionscapeⓇ 소프트웨어는 시스템당 최대 8개의 카메라 검사지점을 지원하며, 폭넓은 응용이 가능한 손쉬운 도구들을 제공한다. 이 시스템은 인쇄된 제품 코드와 라벨상의 UPC/2D 코드, 완료된 케이스들을 최대 분당 1,200캔의 속도로 검사하고 검증한다. 누락되거나 판독이 불가능한 코드들은 라인에서 거부된다. 만약 시스템이 잘못된 코드를 발견하면 라인은 정지하고 감독자에게 경고를 보낸다. 각 검사 지점에서 수집된 데이터는 PC로 보내지며, SQL 데이터베이스에 보관된다. PLC는 시스템 제어를 제공한다. Tensor ID는 이 시스템을 분석하고 통제할 수 있도록 PLC, PC, 데이터베이스, 마이크로스캔의 VisionscapeⓇ 소프트웨어를 연결하는 맞춤 사용자 인터페이스를 만들었다.
인텔리파인드와 OCR 비전 도구로 종합 문자인식 기술 개발
델몬트의 요구사항을 만족시키는 표준 재고시스템이 시장에 존재하지 않았기에, Tensor ID는 직원들이 시스템을 운영하고 최소한의 훈련으로 라인 전환을 시작할 수 있는 직관적인 사용자 스크린을 쓰는 완전한 맞춤식 시스템을 설계하고 제작하고 설치했다. 작업자들은 통과와 실패 횟수를 볼 수 있고, 현재의 화상과 마지막으로 실패한 화상을 볼 수 있고, 카메라 설정과 함께 조사 엄밀성을 조절하고, Tensor ID에 원격 지원을 요청할 수 있다.
이 프로젝트의 가장 큰 문제 중 하나는, 인쇄 크기, 문자 간격, 잉크색에 기인한 다양한 코드를 일관적으로 판독해내는 것이었다. 이 문제를 해결하기 위해, 마이크로 솔루션즈 엔지니어링 팀은 VisionscapeⓇ의 인텔리파인드(IntellifindⓇ)와 OCR 비전 도구를 이용해서 종합적으로 문자를 인식하는 방법을 개발했다. 더 나아가 델몬트는 자사의 OCR-A 글꼴 코드 인쇄를 장기적 가독성을 확보하기 위해 표준화했다.
목표 달성에 성공한 솔루션
이 솔루션은 3가지 주요 목표를 달성했다.
첫째, 모든 캔에 인쇄된 제품 코드의 품질과 정확성을 향상시켰다.
둘째, 모든 캔이 정확한 라벨을 부착할 수 있도록 했다.
셋째, 과일과 야채 캔의 전체적인 추적성을 향상시켰다.
델몬트는 자동화된 비전 검사가 소비자에게는 품질 관점에서, 회사에게는 폐기물 감소와 비용 절감 측면에서 이익이 된다는 점을 인식했다. 정확한 라벨링은 유통자와 제품의 최종 사용자가 제품을 개봉할 때 놀랄 일이 없을 것이라는 점을 보장한다. 검사는 알레르겐 라벨링 작업에서 핵심적이며, 라벨링 실수로 인한 제품 리콜을 예방한다. 확장된 추적성은 델몬트에게 불가피한 리콜의 범위를 제한할 수 있게 하며, 정확히 어느 지점에서 문제가 일어났는지를 파악해 신속한 문제 해결을 돕는다.
지난 2년 동안, Tensor ID는 70개가 넘는 검사 지점을 미국 내 6개의 델몬트 지점에 설치했다. 품질 정책에 있어서 선제적인 델몬트는 더 오류를 줄여줄 절차들과 추가적인 검사 지점들을 앞으로 늘려나갈 계획이다.
자료제공 | 마이크로스캔(www.microscan.com)
