MetraSCAN-R CMM 3D 스캐너

로봇 장착형 휴대용 3D 계측 솔루션
Creaform의 로봇 장착형 MetraSCAN-RTM 광학 CMM 스캐너는 생산 라인에서 3D로 자동 부품 검사를 수행하도록 설계된 빠르고 정확한 기기다. MetraSCAN-R 시리즈는 산업용 로봇과 연결되어 온라인 검사 및 품질 관리(QC) 프로세스의 신뢰도, 속도를 개선하여 생산 라인의 여러 목적을 달성한다.
출처 | Creaform(www.creaform3d.com)

MetraSCAN-R
MetraSCAN-R 시리즈는 공장 자동화 프로젝트로 통합 가능한 혁신적 자동 솔루션으로서 최적의 측정 정밀도와 속도를 통해 생산성과 제품 품질을 높인다. 그 중에서 MetraSCAN 70-R은 향상된 해상도를 제공하므로 판금 및 툴링 검사 등 기하 형상 기능 정의가 핵심적인 프로젝트에 이상적이다. 그리고 MetraSCAN 210-R는 확장된 스캐닝 표면을 통해 동일한 정밀도로 더 빠르게 측정할 수 있으며, 초점 거리와 피사계 심도가 향상되어 스캐닝 속도와 유연성이 높다.

응용분야
- 1일 최대 수백 개 대량부품 온라인 검사
- 0.5m~3m 크기의 부품 온라인 검사
- 부품, CAD 분석 수행
- 공급업체 제품 품질 검사
- 원본 부품 또는 생산 툴링에 대한 3D 모형 적합성 평가
- 원본 대비 생산 제품의 적합성 평가

VXelements 데이터 수집 소프트웨어
로봇 장착형 MetraSCAN-R 광학 CMM 스캐너는 Metrologic의 X4 i-Robot과 연결된 VXelement 데이터 수집 소프트웨어로 작동된다. MetraSCAN-R 3D 스캐너는 VXelements가 적용된 덕분에 시장에 출시된 다른 첨단 스캐닝 장치의 표면 품질에 뒤지지 않는다.

MetraSCAN-R 시리즈는 3D 스캐닝 기능을 Metrologic의 i-Robot 소프트웨어 솔루션의 로봇 구동 및 검사기능과 결합한 최첨단 자동 스캐닝 솔루션이다.

- 표면 최적화 알고리즘
- 최적화된 메쉬 출력
- 스캔 해상도에 한계가 없음(스캔 전후에 언제든지 해상도를 변경가능)
- 이전에 수집한 원시 데이터의 메쉬 재생성
- 실시간 표면 렌더링
- 홀 채움, 스마트 간략화, 경계 필터 등의 메쉬 최적화 기능

X4 i-Robot 계측 소프트웨어
X4 i-Robot 생산 계측 솔루션은 높은 유연성과 생산성이 필요하며 뛰어난 계측 정밀도를 보여야 하는 응용 분야에 가장 이상적이다.

- 로봇의 움직임이 계측과 완벽히 동기화
- 로봇의 궤적을 Metrolog X4 부품 프로그램으로 제어

생산 통합
MetraSCAN-R 스캐너와 같은 하이테크 장치를 자동화 온라인 검사 프로세스에 통합하려면 해당 분야의 전문지식과 광범위한 기술 및 지원 리소스가 필요하다. 그래서 Creaform은 수많은 대규모 엔지니어링 프로젝트를 관리했던 유명한 로봇 및 자동화 통합업체와 협력하고 있다. 이러한 파트너십을 통해 MetraSCAN-R 스캐너를 사용하는 공장 자동화 프로젝트가 효율적으로 수행되고 설치된 솔루션이 뛰어난 결과를 제공하도록 보증한다.

적용사례

유지보수

원자로와 터빈은 장비를 구성하는 고가의 필수 부품으로서 정기적인 유지보수가 필요하다. 이러한 고가의 장비는 성능 악화와 같은 문제 발생 시 복잡한 수리 작업을 요하기도 한다. 필요한 수리 작업을 결정하려면 마모로 인한 재료의 뒤틀림이나 손상을 정확히 측정한 다음, 수리 작업의 기준 준수여부를 확인해야 한다.

MetraSCAN 솔루션의 장점
MetraSCAN 솔루션은 이러한 유형의 작업을 수행할 수 있다. MetraSCAN의 휴대성과 동적 참조기능을 활용하면 공항 활주로와 같은 제약된 환경을 포함해 어디든 간단하게 안정적으로 작업을 수행할 수 있다.

또한 같은 환경의 다른 유지보수 작업도 동시에 수행할 수 있다. 이동이나 진동은 MetraSCAN의 동적 참조 기능에 아무런 영향을 주지 않는 것이다.

스캐너와 프로브를 함께 사용하면 기하학적 요소와 자유형 요소를 매우 정확하게 제어할 수 있다. 세부적인 3D 매핑이 생성되므로 파손된 부품의 차원 특성을 정확하게 파악할 수 있다.

항공우주 최종설치 보조 어셈블리

복잡하거나 중대한 설치를 진행할 때에는 충분한 시뮬레이션을 수행하기 위해 반드시 각 부품의 최종상태를 평가해야 한다. 이러한 시뮬레이션이나 가상 어셈블리 작업을 통해 설계를 적절히 조정하거나 어셈블리 위치를 미리 계산하고 새 조정 부품의 필요성 여부를 결정할 수 있다.

MetraSCAN 솔루션의 장점
MetraSCAN의 휴대성과 동적 참조기능을 활용하면 현장의 모든 영역에서 3D 스캐닝을 더 간단하게 안정적으로 수행할 수 있다.

3D 스캐너와 접촉식 프로브를 함께 사용하면 기하학적 요소와 자유형 요소를 매우 정확하게 제어할 수 있다. 세밀한 컬러 매핑 보고서가 빠르게 생성되므로 실제 부품의 차원특성을 쉽게 파악할 수 있다. MetraSCAN의 볼륨 확장 기능은 특히 초대형 부품에 더욱 유용하다.

큰 치수의 구성요소를 측정할 경우 고도의 정확성을 유지하기 위해 기존에 사진 측량으로 측정한 참조 지점에 MetraSCAN을 수동 또는 자동 정렬할 수도 있다.

툴 검사 및 조정

신제품 라인을 시작할 때는 예방적 유지보수의 일환으로 제작 도구(금형, 지그, 프레임, 프레스 등)를 주기적으로 검사하고 조정해야 한다.
MetraSCAN 솔루션의 장점
도구상의 사전 지정 위치에 몇 개의 반사물을 배치하여 도구와 자동 정렬을 수행할 수 있다. 금형의 경우, 리더 핀의 위치를 정확히 알고 있으면 스캐너를 리더 핀의 축과 정렬할 수 있다. 따라서 오류 발생의 원인이 될 수 있는 장황한 정렬 단계 없이도 검사 또는 조정 단계를 즉시 시작할 수 있다.
스캔 모드에서 생성된 밀도있고 정확한 정보는 결함의 원인을 파악하고 제조 도구를 조정할 최선의 방법을 빠르게 파악하는 데 유용하다. 금형과 CAD 모델 간의 불일치를 정확하게 파악한 다음 필요한 수정을 하거나, CAD 금형 모델의 실제 상태를 복제하도록 갱신하거나 새로운 조정 단계 없이 복원할 수 있다.
MetraSCAN은 사용이 쉽고 사출 프레스 금형, 사출 검사, 금형 제도, 타이어 금형의 지오메트리를 조정할 때 매우 효율적이어서 조정이나 검사 작업을 2배 빠르게 완료할 수 있다.

MetraSCAN의 시간 절약 효과
- 부품을 분해하여 옮길 필요 없이 현장에서 검사
- 동적 정렬을 통해 정렬 절차가 간소화되고 안정성이 높음
- 측정시 자유도가 매우 높고 고반사 표면도 스캔할 수 있으므로 판금, 플라스틱, 복합 재료 등 모든 종류의 부품이나 재료에 사용가능