LMI Technologies, “차별화된 3D 센서를 통해 ‘Factory Smart’에 앞장서는 기업”
LMI Technologies는 캐나다 벤쿠버에 위치해 있으며, 1978년 ‘Selcom’이라는 이름으로 레이저 센서사업을 시작하며 시장에 발을 내딛었다. 그 후 1998년 유럽 북미 지역 5개사가 합쳐지면서 LMI Technologies라는 사명으로 바뀌었다. 이때부터 빠르고 정확한 측정을 위한 3D 스마트 센서 기술을 발전시키기 위해 노력해 왔다.
2009년 이후부터 범용 센서로서 ‘Gocator’라는 센서를 출시하기 시작했으며, 2013년부터는 시장의 발 빠른 변화에 맞춰 혁신적인 발전을 거듭하며 거의 매년 새로운 센서를 출시하고 있다. 주력 Gocator 및 FocalSpec 제품군은 공장이 100% 검사를 달성하고, 최적화를 통해 낭비를 줄이고, 자동화를 간소화하여 효율성을 개선하는 데 도움이 된다.
뿐만 아니라 LMI Technologies는 새로운 기술과 서비스를 가진 회사를 인수합병하고 연구개발을 게을리하지 않는 등 다방면에서 노력하고 있다. LMI Technologies의 모회사는 TKH 그룹이다. TKH는 Smart Vision, Smart Manufacturing 및 Smart Connectivity 시스템을 개발하고 있다.
TKH 그룹의 일부인 LMI Technologies는 스마트 3D 기술의 설계, 개발 및 제공에 중점을 두고 있으며, 자매 머신 비전 회사는 고성능 2D 카메라 기반 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있다.
Gocator 4000 시리즈 특징
▲ 올 초 발표한 Gocator 4000 시리즈
LMI Technologies는 지난 4월경 완전히 새로운 Gocator 4000 시리즈 스마트 3D 동축 라인 공초점 센서의 공식 출시를 발표해 눈길을 끌었다.
Gocator 4000 시리즈는 LMI의 기존 라인 공초점 제품 포트폴리오를 보완하기 위해 동축 라인 공초점 센서 기술을 도입했다. 이 센서는 반도체, 가전제품, EV 배터리 등의 제조 응용 분야에 뛰어난 각도 범위(최대 경사각 +/- 85도)를 제공하는 고속, 고해상도, 다재다능하고 그림자 없는 3D 인라인 검사 성능을 제공하는 것이 특징이다.
Gocator 4000 시리즈는 반도체 및 가전제품 분야에서 특히 까다로운 응용 분야에서 정밀한 성능을 위해 설계된 특수 인라인 검사 솔루션으로 LMI의 라인 공초점 제품 포트폴리오를 확장한다.
4000 시리즈의 주요 특장점으로는 △고해상 도, 그림자 없는 3D 측정 및 검사를 위한 프로필당 1920개 포인트 △X 해상도 최대 1.9마이크론 △시야 최대 5.0mm △최대 경사각도 +/- 85도까지 △제한된 측정 범위에서 최대 16kHz+ 속도, 전체 측정 범위에서 4kHz+ 속도 △센서 측정 도구 및 I/O 연결 △쉬운 장착 및 시스템 통합 등이 있다.
Gocator 6300 출시 예정
▲ 올해 말 출시 예정인 Gocator 6300 시리즈
LMI Technologies는 올해 말 Gocator 6300시리즈의 발표를 앞두고 있다. 새롭게 발표하게 될 Gocator 6300 시리즈는 새로운 이미징 칩과 최적 화된 광학 설계를 특징으로 하여 속도와 정확성의 인상적인 균형을 제공하는 것이 특징이다.
무엇보다 프로필당 최대 6500개의 데이터 포인트와 약 10K 의 최대 스캐닝 속도를 갖추고 있다. 텔레센트릭 렌즈로 사각영역을 최소화하며, 높은 NA로 데이터 안정화에 탁월하다. 이러한 특성 때문에 반사, 투명 및곡면을 포함한 복잡한 검사에 이상적인 제품이다.
Liberty Robotics(LR) 인수
LMI Technologies는 또한 인수 합병에도 주력하고 있는데, 대표적인 예로 지난 8월 Liberty Robotics를 인수한 것이다. 2005년에 설립되어 미시간주 덱스터에 본사를 두고 있는 Liberty Robotics는 자동차 부문 자동화의 핵심 기업이다.
이 회사는 자동차 산업에서 쌓은 경험과 전문성을 활용하여 자재 취급/포장 및 물류 부문 응용 분야를 위한 로봇 비전 가이드 시스템을 개발했다. 이것이 VPack 및 VPick 등이다. 이 시스템을 사용하면 자동화된 단일 및 혼합 케이스 팰릿 적재, 팰릿 하역, 디캔팅 및 지연을 허용하여 물류센터에서 완전 자율 자재 취급이 가능하다.
VPack은 Liberty Robotics의 최신 센서 기술을 활용하여 타의 추종을 불허하는 팔레타이징 정확도를 제공한다. 이 시스템은 편리하고 안정적인 Power over Ethernet 센서 연결을 사용한다. 오버 헤드 고정 센서는 최대 3m 작동 거리 내에서 최고의 성능을 발휘하도록 설계됐다.
센서는 컨베이어에서 상자의 치수와 위치를 밀리초 단위로 포착한다. 그런 다음 VPack 알고리즘은 팔레트에서 이상적인 배치를 결정한다. 팔레트에 상자를 놓은 후 VPack은 상자 배치를 확인하여 불일치를 감지한다. 문제가 감지되면 팔레트 안정성과 일관성을 유지하기 위해 사용자에게 알림이 전송된다.
VPick은 Liberty Robotics의 최신 VSx 센서를 사용하여 타의 추종을 불허하는 분해능과 측정 정확도를 제공한다. VSx는 편리하고 안정적인 Power over Ethernet 연결을 활용하며 크기가 매우 다양한 물체를 단거리 및 장거리 이미징하고 캡처할 수 있다. 오버헤드센서는 부품의 이미지를 캡처하고 최적의 픽의 위치 및 방향을 계산하여 위치와 방향을 로봇에 직접 전송한다.
VFix 솔루션은 제조 공정에서 대형 부품이나 본체에 대한 3D 비전 로봇 안내를 위해 특별히 설계됐다. 한 번의 동작으로 전체 물체를 빠르고 효과적으로 스캔하여, 부품을 다루고, 코팅을 적용하고, 표면을 밀봉하고, 여러 다른 기능을 수행하는 로봇을 안내하는 데 필요한 데이터를 수집한다.
1~6개의 체적 센서를 사용하여 6자유도에서 정확한 오프셋을 생성한다. 하드웨어를 덜 사용함으로써 오프셋이 빠르고 안정적으로 계산된다. 큰 부분 또는 본체가 위치로 이동하면 VFix가 위치와 방향을 결정하고 오프셋을 계산하여 로봇에 정보를 전송한다.
LMI Technologies는 이런 기술력을 가진 Liberty Robotics를 인수하면서 자동차, 포장, 물류산업에서 솔루션 기반 역량을 확장하게 됐다. 특히 북미에서 Liberty Robotics가 다져 놓은 강력한 기반을 활용하여 전 세계적으로 입지를 확장할 수 있게 됐다. 광범위한 네트워크를 갖춘 LMI는 이번 인수로 북미, 아시아 태평양 및 유럽 시장에서 더 빠르게 성장할 준비를 마쳤다는 평가를 하고 있다.
자료제공: LMI Technologies(www.lmi3d.com)
