공장 자동화 솔루션의 핵심, 머신 비전 공급 업체 36선

2018~2019 주목할 만한 비전 업체 / 연재 ②

4차 산업혁명 시대가 도입되면서 시각을 부여하는 머신 비전 시스템에 대한 관심도가 높아지고 있다.
머신 비전의 활용 분야가 다양한 만큼 머신 비전 카메라 업체도 많이 생기는 추세다.
이러한 시대 흐름에 발맞춰 전 세계 분포되어 있는 비전 관련 업체를 4회에 걸쳐 게재한다. <편집자주>

게재 순서
-에르하르트라이머(Erhardt+Leimer)
-프라모스(FRAMOS)
-아이디에스(IDS)
-아이메이션(i-mation)
-이스라비젼(ISRA VISION)
-로이체일렉트로닉(Leuze Electronic)
-매트릭스비전(Matrix Vision)
-맥스비전(MaxxVision)
-메틀러토레도(Mettler Toledo)

에르하르트라이머- 인쇄 이미지 및 표면 검사를 통한 품질 보증
에르하르트라이머(Erhardt+Leimer)는 움직이는 직물과 벨트를 위한 제어, 안내 및 검사 시스템을 제공하는 업체다. 전 세계 18개 지사를 두고 있으며, 1400명 이상의 직원들이 종이, 필름, 인쇄, 부직포, 타이어 등 다양한 산업을 위한 솔루션을 개발 및 생산하고 있다.

종이, 부직포, 호일 및 필름의 표면 검사
에르하르트라이머의 ELSIS 표면 검사 시스템은 종이, 부직포, 필름,  호일 제조의 품질 보증과 공정 최적화를 위해 사용된다. ELSIS는 생산 및 IT 시스템에서 최적의 통합을 위해 모든 인터페이스로 구성된다. 새롭게 개발된 스마트스캔(SMARTSCAN) 시스템은 라벨 인쇄 분야에서 이미지 모니터링을 인쇄할 수 있는 간편하고 저렴한 액세스를 제공한다. 줌 기능이 있는 비디오 기능 외에도 100% 인쇄 검사, 연결부 감지, 누락된 라벨 및 제거되지 않은 매트릭스 감지 기능이 있다.

완벽한 색상 재현으로 이미지 품질 보장
ELSCAN OMS6 인쇄 이미지 모니터링 시스템은 포장 인쇄에 사용된다. 이 제품은 2개의 12메가 픽셀 카메라를 포함하고 있어 완벽한 색상 재현으로 UHD(4×HD) 이미지 품질을 보장한다.
타이어 생산의 카메라 기반 품질 보증
타이어 검사 분야의 제품 범위는 타이어 코드(EPI)의 스레드 분포 측정, 내부 라이너의 구멍 감지, 연결부 불일치 및 개방 연결부의 측정뿐만 아니라 타이어의 비고무 영역 탐지, 프로파일 측정, 재료 두께 및 길이뿐만 아니라 3D 측정과 컬러 라인 분석 등이 있다.

프라모스- 직접 보고, 생각하는 카메라 

프라모스가 집중하고 있는 이미징 및 이미지 프로세싱은 모든 산업분야에서 활용되고 있는 핵심 기술이다. 머신 비전 시스템은 현대식 생산 라인을 제어하며 디지털 이미지 프로세싱은 자율 주행 차량, 로봇 및 무인기를 탐색할 수 있다. 또한 이미지 처리는 산업 디지털화의 핵심이자 인터넷 및 모바일 기술의 상호 작용 네트워킹의 일부이기도 하다.
프라모스는 1981년부터 비전 기술을 개발해 센서부터 완성된 시스템까지 다양한 제품과 서비스 포트폴리오를 제공하고 있다. 사용자의 예산에 맞춰 다양한 기능을 갖춘 브랜드의 비전 구성 요소를 제공하기도 한다. 소니(SONY)와 온 세미컨덕터(ON Semiconductor) 같은 시장 선두 업체와 협력해 센서, 카메라, 렌즈, 조명 및 액세서리까지 제공한다. 또한 의료용 이미징 분야에서 요구하는 사항에 맞게 소형 CMOS 센서 및 카메라 모듈을 제공한다.
프라모스의 다양한 솔루션은 제조, 의료, 물류 분야의 이미징 솔루션 및 비전 시스템을 사용하는 다양한 적용 가능성을 보여준다. 이미징 센터에서는 연구 사례, 백서, 기사 및 이미징의 기본 사항을 설명하고 비전 시스템에 가장 적합한 구성 요소를 선택하는 데 도움이 되는 정보를 제공한다.
카메라는 모든 이미지 처리 시스템의 핵심이다. 프라모스의 카메라 포트폴리오에는 아이에스브이아이(ISVI), 스마텍비전(SMARTEK Vision), 인텔(Intel), 이머전트비전(Emergent Vision), 비디올로지(Videology), 데이터로직(Datalogic), 도시바텔리(Toshiba Teli), 지미어(XIMEA), 에스브이에스비스텍(SVS Vistek) 및 루메네라(Lumenera)의 카메라가 포함된다. 사용자가 카메라를 선택하면 프라모스의 전문가가 해상도, 이미지 속도, 센서, 광학, 데이터 통신 인터페이스, 카메라 크기 및 전력 소비, 소프트웨어 또는 SDK 등 다양한 요구 사항을 고려해 시스템을 최적화할 수 있도록 도움을 준다. 또한 엔지니어링 서비스를 통해 카메라를 개인의 요구 사항에 맞출 수 있으며, 자신의 솔루션을 개발할 때 파트너로도 지원할 수 있다.
올바른 렌즈 선택은 고품질 비전 시스템을 구축하기 위해서는 또 다른 중요한 요구 사항이다. 미니어처 렌즈 또는 산업용 애플리케이션을 위한 특수 내구성 버전을 필요로 하는 경우 서넥스(Sunex), 후지논(Fujinon), 코와(Kowa), 콤퓨타(Computar), 탐론(Tamron), 슈나이더(Schneider) 및 모리텍스쇼트(Moritex Schott) 렌즈 및 필터 포트폴리오에서 카메라 또는 비전 시스템을 위한 솔루션을 찾을 수 있다. 프라모스의 기술 지원팀은 정확한 초점 거리를 계산하고 품질을 손상시키지 않으면서 최상의 이미지를 보장 할 수 있는 최적의 렌즈를 선택하도록 도움을 준다.

아이디에스(IDS)- 간편하고 쉬운 산업용 카메라

아이디에스(Imaging Development Systems, 이하 IDS)는 1997년부터 쌓아온 USB 산업용 카메라의 개발 및 사용에 대한 전문 지식을 바탕으로 대부분 산업 분야에서 이미지 처리를 위한 고급 솔루션을 제공한다. 자동차, 포장 및 인쇄뿐만 아니라 식품 기술, 장비, 공장, 기계 공학 분야에서도 적용된다. 산업 또는 비산업 환경에서 IDS의 CMOS 카메라는 프로세스 최적화, 품질 보장, 연구 개발, 원자재 보존 및 다양한 서비스를 제공한다.
USB 2.0 카메라의 개발 및 판매에서 수십 년 이상의 경험을 자랑하는 IDS는 오늘날 디지털 USB 3.0 산업용 카메라 개발의 선구자이기도하다. IDS는 오래 전 부터 유명한 센서 제조업체와 직접 협력해 왔다. 이를 통해 뛰어난 기능성과 이미지 품질을 갖춘 최첨단 카메라를 제공하며, 고성능 CMOS 센서를 개발하고 있다.

모든 카메라를 위한 하나의 소프트웨어
IDS Software Suite는 10년 이상 시장에서 확고한 자리를 지키고 있다. IDS Software Suite는 다시 호환되며 원격 업데이트 기능이 있다.
필요한 모든 드라이버가 초기 연결 시 카메라에 로드되므로 이미 설치된 카메라의 기능은 소프트웨어 업데이트를 통해 쉽고 빠르게 확장된다. 또한 IDS Software Suite는 한 줄의 프로그램 코드도 변경하지 않고 USB 2.0, USB 3.0 및 GigE 카메라를 혼합 운영하고 전환할 수 있다.

애플리케이션 기반 산업용 카메라
만약 스마트 폰에 애플리케이션이 없다면? 단지 전화를 걸거나 문자를 보내는 것 이상의 일을 할 수 없는 예전 휴대전화에 불과하다. 애플리케이션은 여러 가지 다른 작업을 할 수 있어 비서 역할도 가능하다. 이미지 프로세싱 세계로 이전된 이 애플리케이션 기반 접근 방식은 카메라와 센서를 맞춤형 스마트 비전 센서로 변환시켜 준다.
‘스마트’ 장치는 자체 환경의 상태 또는 특성을 평가하고 응용 프로그램 관련 데이터를 PC 또는 프로세스 컨트롤러에 전송한다. 예를 들어 바코드 판독기와 같은 기존의 비전 센서는 대개 몇 가지 사전에 프로그래밍된 작업만을 제공하며 일반적으로 기능을 확장 할 수 없다.
IDS NXT는 비전 애플리케이션을 기반으로 광범위한 작업을 처리 할 수 있는 IDS의 신세대 산업용 카메라이다.
애플리케이션 기반 접근 방식을 사용하면 반복적인 비전 작업을 매우 쉽고 빠르게 설정할 수 있다. IDS Software Development Kit를 사용해 자신만의 비전 응용 프로그램을 개발하고 스마트 폰처럼 IDS NXT 장치에 설치할 수 있다. 자유롭게 프로그래밍 할 수 있는 플랫폼은 특정 작업에만 국한되지 않는다. 예를 들어 광학 품질 보증, 의료 기술의 분석 장비, 안면 인식 또는 차량 및 사람 계산에 의한 작업 모니터링에 사용된다.

아이메이션- 모든 필요에 맞는 개별 이미지 처리 솔루션

산업용 이미지 프로세싱은 완전히 자동화된 제조 및 생산에서 강력한 도구이다. 따라서 Industry 4.0을 준비하는 제조업 현장에서는 필수 불가결한 존재이다. 아이메이션(i-mation)은 산업 이미지 처리 분야의 선두 공급 업체로서 기존의 이미지 처리 외에도 3D 머신 비전과 사람과 유사한 머신 비전(Human-Like Machine Vision) 부문으로 사업을 확장했다. 아이메이션은 이러한 확장 부서의 솔루션 전략을 단독으로 또는 조합하여 사용자에게 이전의 산업 이미지 처리 솔루션에는 없었던 작업에 대해서도 완전히 새로운 시각을 제공한다.

스마트 팩토리 머신 비전
제품 제조 프로세스의 포괄적인 추적성을 수반하는 효율적인 제조 프로세스와 품질 향상 워크 플로우에 대한 요구 사항이 점차 증가함에 따라 신뢰할 수 있는 검사 절차가 필수적이다. 동시에 변형의 다양성이 증가함에 따라 배치 크기가 작아지므로 설정 및 유휴 시간을 최소화하면서 유연한 제조 프로세스가 필요하다. 또한 생산의 복잡성이 증가함에 따라 새롭고 스마트한 검사 도구가 필요하게 됐다.
현대적이고 똑똑한 공장에서의 이러한 발전을 고려하여 아이메이션은 특정 작업과 복잡성에 맞게 사용자 정의하고 새로운 시스템과 기존 시스템에 모두 통합이 가능한 솔루션을 개발했다.

3D 머신 비전
3D 머신 비전 기능을 위해서는 기존의 2D 이미지 처리 작업이 자율 로봇 애플리케이션의 3D를 포함하도록 확장해야한다. 처리 작업이 완전한 자율성을 가진 로봇에 의해 수행돼야하는 경우 물체와 환경의 3차원 스캐닝이 중요하기 때문이다. 아이메이션의 3D 머신 비전 사업부는 ‘3D 이미지 탐지가 Industry 4.0의 눈이 될 것’이라는 슬로건을 가지고 복잡한 주제에 특화돼 제조사의 독립적인 3D 시스템을 구성하고 있다.

사람과 유사한 머신 비전
고전적인 비전 시스템이 한계에 도달하고 인간이 수행하는 평가가 최상의 솔루션이라고 여겨짐에도 불구하고 아이메이션은 딥러닝 알고리즘을 기반으로 하는 새로운 기술인 사람과 유사한 머신 비전(Human-Like Machine Vision)을 사용한다. 사람과 유사한 머신 비전이 활용될 수 있는 응용 프로그램에는 품질 불규칙 및 미적 결함 감지, 어렵거나 질감이 있는 배경의 기능 및 문자식별, 객체 또는 결함 유형 분류 등이 포함된다.
아이메이션의 머신 비전을 사용할 때는 소프트웨어 개발이나 복잡한 오류 라이브러리가 필요하지 않다. 또한 새로운 제품을 쉽게 학습 할 수 있으며 새로운 기능까지도 발견할 수 있다. 그 결과 개발 시간과 출시 기간도 단축된다.

이스라비젼- 최고의 효율성을 위한 비전 시스템 연결

이스라비젼(Intelligent Systems Robotics and Automation, 이하 ISRA)은 오랜 연구 기간을 거쳐 얻어낸 기술과 성과를 산업계에 적용했다. 독일을 중심으로 25개 이상의 지사가 있어, 외국계 기업의 약점인 서비스 품질을 향상 시켰다.
ISRA는 로봇에 눈을 달아 비전, 표면 검사, 품질 검사와 같은 분야에서 난해한 작업에 대해 다양하고 효율적인 머신 비전 솔루션을 제공하고 있다. ISRA의 로봇 비전은 3차원 영상을 기반으로 위치 측정, 조립, 취급 또는 페인트 처리가 가능하다. ISRA만의 세계 유일한 2D에서 6D까지의 다양한 공정 처리 방식으로 해결한다.
ISRA의 표면 검사는 유리, 포일, 플라스틱 등과 같이 다양한 재질을 검사할 수 있을 뿐만 아니라 차체, 가전제품, 기계 부품 등과 같은 복잡한 페인트 처리 제품의 빠르고 정확한 점검 작업 또한 가능하다.
빠르고 경제적이며 반복이 가능한데다가 높은 신뢰도를 지닌 제어 작업이라 평가 받고 있다. 품질 검사는 조립 공정 라인에서 부품 완성도를 검사하는 프로세스이다. ISRA의 품질 검사 프로세스는 코드 검증 및 실시간 생산 현장에서의 측정 기술을 위한 품질 관리 업무를 포함한다.

제품 및 생산 최적화
독일에서 직접 개발 및 제작하고 설치한 약 1만 건이 넘는 ISRA의 시스템 덕분에 많은 기업들이 시간 및 비용을 절감하고, 불량률 감소를 통한 고객만족도 향상까지 얻을 수 있었다.
ISRA는 다양한 데이터베이스의 제품 및 프로세스 정보를 분석 및 시각화하기 위한 EPROMI(Enterprise Production Management Intelligence) 품질 및 수율 관리 소프트웨어를 제공한다. EPROMI는 구성 가능한 소프트웨어 도구를 통해 의사 결정에 이상적이다. 상위 수준의 EPROMI 정보 소프트웨어는 사용자의 요구에 맞게 특수하게 설계된 보고서를 제공하며, 개별 라인에서 전 세계의 플랜트에 이르기까지 회사의 모든 수준에서 투명한 의사 결정을 지원한다.
ISRA의 혁신적인 주요 기술은 시중에서 찾아볼 수 있는 모든 유형의 표준 하드웨어와 소프트웨어들을 지원하는 사용자 정의용 머신 비전 시스템에 기반을 두고 발전돼 왔으며, 그 결과 ISRA-BrainWARE를 개발할 수 있었다.
소프트웨어와 하드웨어를 효과적으로 결합해 제작한 ISRA의 머신 비전 시스템은 곧이어 다가오는 미래에 세계 각국의 대기업들 사이에서 핵심 주요 기술로 주목받을 것으로 기대된다.

로이체일렉트로닉- 효율적인 센서 솔루션을 제공하는 전문가

로이체일렉트로닉(Leuze electronic)은 반세기 이상 지속된 전기 자동화 분야의 제조업체 및 솔루션 제공 업체로, 광센서 분야에 있어 세계적인 기업이다. 로이체일렉트로닉의 제품 범위에는 스위칭 및 측정 센서, 식별 시스템, 이미지 처리 및 데이터 전송 솔루션, 산업 안전 구성 요소 및 시스템이 포함된다.
전 세계 22개 지역에 1000명 이상의 직원과 40개 이상의 영업 파트너가 로이체일렉트로닉의 혁신적인 제품 개발, 맞춤형 솔루션 및 포괄적 서비스인 ‘스마트 센서 비즈니스’와 함께 한다.
로이체일렉트로닉 독일 본사는 아시아 태평양 시장에서의 비즈니스를 더욱 확장하고자 1997년부터 한국 시장을 필두로 아시아 진출을 구상해왔으며, 2002년에는 아시아 태평양 지역 처음으로 한국 지사를 설립했다. 그 후 한국 시장을 시작으로 2006년 중국, 2012년 인도 등에 잇따라 지사를 설립해 아시아 태평양 지역 시장을 확대해 나가고 있다.

강력한 DCR 200i 코드 리더와 LSIS 400i 스마트 카메라 듀오
DCR 200i는 카메라 기반의 소형 1D 및 2D 코드 판독기이다. 간단한 조작 또는 매개변수 설정이 가능해 손쉽게 다양한 애플리케이션에 설치할 수 있다. 환경 설정은 간단한 설치 마법사 및 메뉴 선택 기능이 있는 웹 소프트웨어 툴을 이용하거나 장치에서 직접 할 수 있다. 또한, 스마트 폰 애플리케이션에서도 매개변수 설정 코드를 이용해 설정할 수 있다. 더 넓은 감지 범위나 매우 작은 코드를 지원하는 옵틱 모델을 이용할 수 있다. 필드버스 통합을 위해 PROFINET 또는 이더넷 TCP/IP와 같은 기본형 인터페이스가 제공된다. 스테인리스 스틸 하우징과 IP69K/IP67을 갖춘 버전은 내세제성에 관한 최대 요구사항을 충족시킨다.
품질 검사가 최우선 순위인 경우, 강력한 웹 카메라 구성, 모터 중심의 초점 조정 및 균일한 특수 조명을 갖춘 강력한 LSIS 400i 스마트 카메라가 적합하다. 산업 영상 처리용 LSIS 400i 스마트 카메라는 적은 비용으로 빠르게 설치할 수 있으며 식별 및 생산 공정 모니터링시 품질을 보호하고 대상을 감지하며 위치를 설정하기 위해 사용된다. LSIS 400i 카메라는 고도의 공정 신뢰성으로 복잡한 작업도 완벽하게 수행한다.
또한 모든 인터페이스(이더넷, RS 232, 디지털 I/O
8개)를 팁재하고 있어 연결 유닛이 불필요하다. IP 65/67 보호 등급으로 거친 산업 환경에도 활용이 가능하며 매우 균일한 내장형 조명으로 1900㎜의 작업 간격까지 커버가 가능하다.

매트릭스비전- 더 넓은 세상을 제공하는 디지털 이미지 처리 솔루션

1986년 설립된 이래로 매트릭스비전(MATRIX VISION)은 전 세계 고객을 대상으로 이미지 처리 시장에서 혁신적이고 신뢰할 수 있는 파트너로 거듭나고 있다. 또한 GigE Vision, USB3 Vision 및 GenICam 표준위원회의 회원사로 미래 산업 이미지 프로세싱을 구체화하는데 기여하고 있다.
매트릭스비전은 산업 이미지 처리를 위한 구성 요소 및 맞춤형 솔루션을 개발하는 업체이다. 제조·비제조업의 다양한 부문을 위한 디지털 및 지능형 카메라의 유통을 목표로 개발하고 있다. 매트릭스비전의 카메라는 제조 공정의 품질 관리에 주로 사용된다. 기계 공학, 전자, 식품, 제약 및 인쇄 산업 분야의 기업에서 요구하는 고속 및 높은 정보 밀도를 적합하게 제공하기 때문이다. 비 제조 산업에서는 감시, 현미경 및 의약과 같은 분야에서 사용된다.
매트릭스비전은 1999년부터 카메라를 개발해 왔다. 첫 번째 카메라는 윈도우 및 리눅스 운영 체제에서 사용할 수 있는 스마트 카메라인 mvCAM이다. 이후 보다 다양하게 포트폴리오를 확장해왔다. 포트폴리오에는 지각 기능 및 6D 데이터 수집 기능을 갖춘 3D 카메라 mvBlueSIRIUS와 이미지 처리 노하우가 없는 빠른 애플리케이션 개발을 위한 스마트 카메라 mvBlueGEMINI 두 가지 새로운 카메라 제품군이 있다.

매트릭스비전의 강력한 스마트 카메라
mvBlueGEMINI 스마트 카메라와 mvIMPACT-CS 소프트웨어로 구성된 트윈 개념을 사용하면 산업 이미지 처리가보다 빠르고 생산적으로 진행된다. 매트릭스비전은 초보자, 전문 사용자 및 시스템 통합 업체가 매우 효율적으로 응용 프로그램을 실현할 수 있게 도움을 준다. mvIMPACT Configuration Studio 또는 mvIMPACT-CS 소프트웨어는 mvBlueGEMINI와 잘 호환 되며 사양 그대로의 능력을 보여준다. 카메라에 사전 설치돼 있으며 하드웨어와 일체되기 때문에 mvIMPACT-CS의 ‘플러그 앤 플레이’ 기능은 초보자, 고급 사용자 및 이미지 처리 전문가 모두가 사용 가능하다.
매트릭스비전의 산업용 다차원 카메라 mvBlueSIRIUS는 클래식 3D 포지셔닝 기술에 방향 벡터를 추가한 6D 정보 획득이 가능하다. 이는 3D 이미지 캡처에 대한 매트릭스비전의 새로운 해석이 담긴 기술이다. mvBlueSIRIUS의 6D 기술은 공간 객체의 시간 연속체를 캡처하고 예측을 할 수 있다. 즉, 복잡한 공간 및 객체 캡처를 통해 자동화 시스템이 ‘미리 생각하는’ 과정이 가능하다. 또한 실시간 지각 기능이 탑재돼있어 객체를 프로파일 속성(모양, 움직임, 색상)에 따라 분류한다.
mvBlueSIRIUS는 사용자에게 최대한의 유연성을 제공하기 위해 3+1 시스템은 3쌍의 스테레오 카메라와 하나의 내장 프로젝터를 사용하여 구성됐다. 응용 프로그램에 따라 카메라 쌍의 조합은 객체의 크기와 사용된 공간 거리에 따라 달라질 수 있다. 또한 작동 중에도 시스템이 자연스럽게 작동하도록 측정 정확도에 영향을 주는 진동, 온도 변화 및 기계적 충격을 자동으로 교정해주는 자동 칼리브레이션 기능을 탑재했다.

맥스비전- 가장 작은 세부 사항을 위한 가장 큰 선택

맥스비전(MaxxVision)은 독일 시장에서 가장 큰 이미지 처리 구성 요소를 제공하는 업체 중 하나이다. 15년 이상 다양한 검사, 측량 및 모니터링 작업을 통해 얻은 기술력으로 카메라, 렌즈 및 LED 조명을 제공해 왔다. 또한 맥스비전은 품질 관리, 기계 인식, 전자 산업 및 과학 분야에서 일하는 전문 사용자를 위한 비디오카메라 및 구성 요소를 개발, 생산 및 판매한다.
기술 서비스의 범위는 기술 지원 및 수정에서부터 시제품 제작과 직렬 제작에 이르기까지 다양하다. 또한 적절한 구성 요소를 선택하는 것에 대한 전문가들이 조언을 해주며 효율적인 전체 솔루션을 개발하는데 도움을 준다.

눈에 보이지 않는 정밀 검사를 위한 SWIR/VisSWIR 렌즈
광학 분야에서 맥스비전은 파트너 옵텍(Optec)과 함께 900~2400㎚의 단파 적외선 범위와 400~1700㎚의 가시광선 및 단파 파장 범위에서 렌즈를 선보였다. 고품질 SWIR 렌즈는 픽셀 크기가 10㎛인 새로운 SWIR 카메라 생성에 적합하며 50lp/㎜(50% 대비)의 해상도를 제공한다. 렌즈 및 렌즈 코팅 방법을 사용해 95% 이상의 높은 투과율을 얻을 수 있는 게 특징이다.

메틀러토레도- 다양한 기술을 통한 제품 검사

메틀러토레도(METTLER TOLEDO)는 100여 개국 이상의 지사와 5000명 이상의 영업 및 서비스 전문가들을 통해 전 세계의 고객에게 제품 솔루션 및 서비스 네트워크를 제공하고 있다.
메틀러토레도의 제품 검사부서는 식품 및 음료 업계의 제품, 의약품, 포장재, 개인위생 용품 및 가정용 화학제품의 응용 분야에 대한 고객별로 솔루션을 제공한다. 제품 품질에 대한 전반적인 모니터링을 위해 동적 계량 기술, 금속 탐지, 육안 검사 기술 및 X선 검사를 사용한다.
메틀러토레도의 턴키 비전 검사 시스템은 다양한 제조업체들의 품질 보증 요구 사항을 충족한다. 여기에는 플라스틱 용기, 유리 병, 항아리, 나사 또는 스냅 온 캡, 플랫 패키지, 판지 상자 및 알약 팩이 포함된다.

다양한 분야에서 활용되는 메틀러토레도의 제품
메틀러토레도의 정밀 기기는 전 세계 연구 및 품질 관리 실험실에서 사용되고 있다. 고성능 계량 솔루션은 견고한 R&D 결과를 위한 기반을 제공하며 열 분석 기기는 재료와 열측정 업무를 개선하는 데 도움을 준다. 품질 관리는 분야는 신속하고 정밀한 분석 측정은 물론 우수한 데이터 관리가 좌우한다. 메틀러토레도의 분석 저울, 적정기, pH 측정기, 밀도계, 굴절계, 융점 측정기 및 파이펫이 각 고객의 애플리케이션에 맞게 전체 품질 관리 실험에 완전 문서화된 프로세스 제공한다.
메틀러토레도의 제품은 생산 분야에서도 다양하게 사용되고 있다. 다양한 크기와 형태의 산업용 스케일, 터미널 및 소프트웨어를 제공해 제조 공정을 제어 및 모니터링한다. 조제, 계수 그리고 기타 많은 애플리케이션용 전문 솔루션이 생산성을 높이고 오류를 줄이는데 도움을 준다. 제품 검사 솔루션은 제품 품질, 안전성 및 제품 전반의 무결성을 검증하는데 사용된다.
메틀러토레도의 금속 검출, 중량 선별, X선 및 비전 검사 시스템은 제품 품질이 유지되고, 산업 표준 규정을 준수해, 고객과 브랜드를 보호한다. 메틀러토레도는 식품 소매업체의 입고 도크에서 검사 카운터까지 폭넓게 활용된다. 특히 계량, 포장, 가격 표시, 랩 포장 및 라벨 부착 솔루션으로 신선 식품을 효율적으로 처리한다. 인터넷 접속이 가능한 스케일은 매장 내 판매, 신선 식품 관리, 홍보 및 기타 작업을 크게 촉진시킬 수 있다.